风扇型内挡圈成功应技术经济模式提高效益

据相关了解，风扇型内孔用挡圈技术已在经济中成功应用，它可有效降低轴承座温度。应用该技术的离心机在连续高速24h生产运行下，轴承温度≤45C°，温升≤25C°。

大大低于机械行业标准（JB/T502-2004)要求的轴承温度≤65C°，温升≤35C°的要求。在此较低温度的条件下，可提高转速200-500r/min，可延长轴承的使用寿命3000h左右，且机器日生产能力可提高30%左右，具有良好的经济效益。

风扇型内孔用挡圈技术是在传统的轴承安装过程中，增加了风扇型内挡圈。风扇型内挡圈的制作与安装皆很简便，传统的轴承安装是外挡圈固定轴承外圈，轴承内圈一般用轴用挡圈来固定。

而此装置是保持轴承外挡圈不变的情况下，在轴承内圈与轴用挡圈之间加上一个风扇型内挡圈，在各零件安装好之后拧紧风扇型内孔用挡圈锁紧螺钉，使内孔用挡圈与轴用挡圈固定在一起，这样，内挡圈将随轴一起旋转。